噴霧干燥機粘壁問題：
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況.
粘壁的三種情況:
1.半濕物料粘壁：
原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
2.低熔點物料的熱熔性粘壁：
原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
3.干粉的表面粘附：
干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，*簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。有噴霧干燥廠家列舉了
5種可以防止粘壁的方法：
采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料，而導致出現粘壁現象的一部分原因是壁溫。因此，為了****的安全高質生產，有關廠家需要從工藝和設備角度出發，解決噴霧干燥機的粘壁現象，讓**安全得到更多保障。
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