噴霧干燥造粒機是可以一起進行干燥和造粒的裝置。 根據工藝要求，可以調節液體泵的壓力，流速和孔的尺寸，以根據一定的小部分獲得所需的球形顆粒。
噴霧干燥造粒機的操作是進料液體通過隔膜泵的高壓輸入，噴射霧滴，然后隨熱空氣流下。 大部分粉末顆粒通過底部排出口收集，并且廢氣及其細粉末被渦旋。 分離器由排氣扇分開。 粉末由位于旋風分離器下端的傳粉者收集。 風機出風口還可配備二次除塵設備，回收率在96-98％以上。
噴霧干燥造粒機的工作原理及特點噴霧干燥造粒機（一步造粒設備）是一種結合噴霧干燥技術和流化床造粒技術的新型中成藥和西藥造粒設備。 該設備集混合，噴霧干燥，造粒和顆粒涂層于一體; 它可以生產微量輔助，低劑量，無糖或低糖的中成藥產品; 顆粒迅速溶解，顆粒易溶解，片劑易崩解。 符合“GMP”要求。 在造粒速度，顆粒質量和自動化水平方面，它邁出了向**先進水平邁出的又一重要一步。 它將噴霧干燥/流化造粒結合為一體，完成液體物料的一步造粒; 選用噴涂工藝，特別適用于微型助劑，熱敏性物料，效果比FL促進型造粒機高1-2倍; 產品*終含水量可達0.1％配備粉末回流設備，造粒率大于或等于95％，0.2-2mm顆粒改進計劃內部混合多流體霧化器可以處理提取物的比重 1.3克/立方厘米。
噴霧干燥造粒機在操作過程中將一定的粉末材料作為晶種放入流化床中，液體材料被泵送到噴嘴霧化器，噴射的高溫空氣用于瞬間除去部分水， 然后將剩余的水在底部流化床中在低溫下干燥并一起造粒。 噴霧干燥造粒機**將液體（溶液，懸浮液，提取物，糊狀物）均勻地通過霧化器噴射到流化狀態的惰性顆粒上，并且惰性顆粒在散射板上方并磨損。 由于熱空氣對配電板的影響而流化。 熱空氣以及惰性顆粒的流化也將熱量傳遞給顆粒。 當液體噴射到顆粒表面時，顆粒的熱量（從內部到外部）和熱空氣的熱量（從外部到內部）使水敏捷地蒸發，并且材料 在顆粒表面形成薄殼。 材料從彈性變為脆性，因為顆粒的劇烈運動產生了碰撞和沖突，導致干燥的材料從顆粒表面落下并被研磨成細粉末，其處于分散狀態并被攜帶 由廢氣排出。 搜集。 噴霧干燥造粒機的操作可大致分為三個階段，即，液體施加到惰性顆粒的表面，水分被蒸發的材料加熱，并且干燥的材料掉落。
使用的噴霧干燥造粒機系列是：
◆制藥行業：片劑，顆粒劑，膠囊顆粒劑; 低糖，無糖中成藥顆粒劑。
◆食物：可可，咖啡，奶粉，顆粒汁，調味料等。
◆其他行業：農藥，飼料，肥料，顏料，染料等
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